மூன்று ஆய அளவீட்டு இயந்திரப் பிழைகளின் முக்கிய காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்

CMM பிழை ஆதாரங்கள் பல மற்றும் சிக்கலானவை, பொதுவாக CMM இன் துல்லியத்தில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடிய பிழை ஆதாரங்கள் மற்றும் பிரிக்க எளிதானவை, முக்கியமாக பின்வரும் பகுதிகளில்.

1. வெப்பநிலை பிழை

வெப்பநிலை பிழை, வெப்ப பிழை அல்லது வெப்ப சிதைவு பிழை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெப்பநிலையின் பிழை அல்ல, ஆனால் வெப்பநிலை காரணியால் ஏற்படும் வடிவியல் அளவுருக்களின் அளவீட்டு பிழை.வெப்பநிலை பிழை உருவாவதற்கான முக்கிய காரணி அளவிடப்பட்ட பொருளாகும் மற்றும் அளவிடும் கருவியின் வெப்பநிலை 20 டிகிரி அல்லது அளவிடப்பட்ட பொருளின் அளவு மற்றும் வெப்பநிலையுடன் கருவியின் செயல்திறன் மாறுகிறது.

தீர்வு.
1) அளவீட்டு இயந்திரத்தின் மென்பொருளில் நேரியல் திருத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை திருத்தம் ஆகியவை கள அளவுத்திருத்தத்தின் போது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கான வெப்பநிலையின் தாக்கத்தை சரிசெய்ய பயன்படுத்தப்படலாம்.
2) மின் உபகரணங்கள், கணினிகள் மற்றும் பிற வெப்ப ஆதாரங்கள் அளவிடும் இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
3) ஏர் கண்டிஷனிங் வலுவான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் கொண்ட இன்வெர்ட்டர் ஏர் கண்டிஷனரை தேர்வு செய்ய முயற்சிக்க வேண்டும், மேலும் ஏர் கண்டிஷனரின் நிறுவல் நிலை நியாயமான முறையில் திட்டமிடப்பட வேண்டும்.காற்றுச்சீரமைப்பியின் காற்றின் திசை நேரடியாக அளவிடும் இயந்திரத்தின் மீது வீசுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் காற்றின் திசையை மேல்நோக்கிச் சரிசெய்து காற்று ஒரு பெரிய சுழற்சியை உருவாக்கி, மேல் மற்றும் கீழ் அளவிடும் அறைக்கு இடையே உள்ள வெப்பநிலை வேறுபாடு காரணமாக உட்புற காற்றின் வெப்பநிலையை சமநிலையில் வைத்திருக்க வேண்டும். விண்வெளி.
4) தினமும் காலையில் வேலை செய்யும் இடத்தில் ஏர் கண்டிஷனரைத் திறந்து, நாள் முடிவில் அதை மூடவும்.
5) இயந்திர அறையில் வெப்ப பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும், வெப்பநிலை சிதறலை குறைக்க மற்றும் சூரிய ஒளியை தவிர்க்க அறை கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் மூடப்பட வேண்டும்.
6) அளவீட்டு அறையின் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துங்கள், கூடுதல் ஆட்கள் தங்க வேண்டாம்.

2. ஆய்வு அளவுத்திருத்தப் பிழை

ஆய்வு அளவுத்திருத்தம், அளவுத்திருத்த பந்து மற்றும் எழுத்தாணி ஆகியவை சுத்தமாகவும் உறுதியாகவும் இல்லை மற்றும் தவறான எழுத்தாணி நீளம் மற்றும் நிலையான பந்து விட்டம் உள்ளீடு ஆகியவை அளவீட்டு மென்பொருளை ஆய்வு இழப்பீட்டு கோப்பில் பிழை அல்லது பிழை என அழைக்கும், அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கிறது.தவறான ஸ்டைலஸ் நீளம் மற்றும் நிலையான பந்து விட்டம் ஆகியவை, அளவீட்டின் போது மென்பொருளானது ஆய்வு இழப்பீட்டு கோப்பை அழைக்கும் போது இழப்பீடு பிழைகள் அல்லது தவறுகளை ஏற்படுத்தும், அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் அசாதாரண மோதல்கள் மற்றும் சாதனங்களுக்கு சேதம் விளைவிக்கும்.

தீர்வு:
1) நிலையான பந்து மற்றும் ஸ்டைலஸை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.
2) ஹெட், ப்ரோப், ஸ்டைலஸ் மற்றும் ஸ்டாண்டர்ட் பந்து ஆகியவை பாதுகாப்பாக இணைக்கப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.
3) சரியான ஸ்டைலஸ் நீளம் மற்றும் நிலையான பந்து விட்டம் உள்ளிடவும்.
4) வடிவப் பிழை மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட பந்தின் விட்டம் மற்றும் மறுதொடக்கம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அளவுத்திருத்தத்தின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கவும் (அளவுப்படுத்தப்பட்ட பந்து விட்டம் நீட்டிப்புப் பட்டியின் நீளத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும்).
5) வெவ்வேறு ஆய்வு நிலைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அனைத்து ஆய்வு நிலைகளையும் அளவீடு செய்த பிறகு, நிலையான பந்தின் மையப் புள்ளியின் ஆயங்களை அளவிடுவதன் மூலம் அளவுத்திருத்த துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்.
6) ஆய்வில், ஸ்டைலஸ் நகர்த்தப்பட்டது மற்றும் அளவீட்டுத் துல்லியத் தேவைகள் மறுசீரமைக்கப்பட வேண்டிய ஆய்வின் விஷயத்தில் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும்.

3. அளவீட்டு பணியாளர்களின் பிழை

எந்தவொரு வேலையிலும், மக்கள் எப்போதும் பிழைக்கு வழிவகுக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும், CMM இன் செயல்பாட்டில், பணியாளர்களின் பிழை அடிக்கடி நிகழ்கிறது, இந்த பிழையின் நிகழ்வு மற்றும் பணியாளர்களின் தொழில்முறை நிலை மற்றும் கலாச்சார தரம் ஆகியவை நேரடி உறவைக் கொண்டுள்ளன, CMM என்பது துல்லியமான கருவிகளில் ஒன்றில் உள்ள பல்வேறு உயர் தொழில்நுட்ப தொழில்நுட்பமாகும், எனவே ஆபரேட்டருக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன, ஒருமுறை ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை தவறாகப் பயன்படுத்தினால், ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை சரியாகப் பயன்படுத்தாவிட்டால், அது பிழைக்கு வழிவகுக்கும்.

தீர்வு:
எனவே, CMM இன் ஆபரேட்டருக்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், வேலைக்கான அதிக ஆர்வமும் பொறுப்பும் உள்ளது, அளவிடும் இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பராமரிப்பு அறிவு ஆகியவற்றை நன்கு அறிந்திருந்தால், இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் திறம்பட விளையாட முடியும். செயல்பாட்டு அளவீட்டு இயந்திரம், மற்றும் அதன் பணியின் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது, இதனால் நிறுவனத்திற்கு அதிக பொருளாதார நன்மைகளைப் பெறலாம்.

4. அளவீட்டு முறை பிழை

பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளின் பரிமாணப் பிழைகள் மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அளவிடுவதற்கு ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அளவிடுவதற்கு, இது அதிக துல்லியம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் பெரிய அளவீட்டு வரம்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் காட்டுகிறது, மேலும் பரிமாணத்திற்கான பல வகையான அளவீட்டு முறைகள் உள்ளன. சகிப்புத்தன்மை, பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அளவிடுவதில் பயன்படுத்தப்படும் கண்டறிதல் கொள்கை சரியாக இல்லாவிட்டால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை சரியானதாக இல்லை, கண்டிப்பாக இல்லை, துல்லியமாக இல்லை, அது அளவீட்டு முறை பிழைகளை ஏற்படுத்தும்.

தீர்வு:
எனவே, CMM இன் வேலையில் ஈடுபட்டுள்ளவர்கள் அளவீட்டு முறைகளை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், குறிப்பாக கண்டறிதல் கொள்கைகள் மற்றும் படிவ சகிப்புத்தன்மையின் அளவீட்டு முறைகள் அளவீட்டு முறைகளின் பிழையைக் குறைக்க மிகவும் நன்கு தெரிந்திருக்க வேண்டும்.

5. அளவிடப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பிழை

ஏனெனில் இயந்திர அளவீட்டின் கொள்கையானது முதலில் புள்ளிகளை எடுக்க வேண்டும், பின்னர் மென்பொருளானது புள்ளிகளை பொருத்தி பிழையை கணக்கிட வேண்டும்.எனவே பகுதி பிழையின் வடிவத்தின் அளவீட்டு இயந்திர அளவீட்டுக்கு சில தேவைகள் உள்ளன.அளவிடப்பட்ட பாகங்கள் வெளிப்படையான பர்ர்ஸ் அல்லது டிராக்கோமாவைக் கொண்டிருக்கும் போது, ​​அளவீட்டின் மறுநிகழ்வு கணிசமாக மோசமாகிறது, இதனால் ஆபரேட்டர் துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகளை கொடுக்க முடியாது.

தீர்வு:
இந்த வழக்கில், ஒருபுறம், அளவிடப்பட்ட பகுதியின் வடிவப் பிழையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மறுபுறம், அளவிடும் தடியின் ரத்தினப் பந்தின் விட்டம் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்படலாம், ஆனால் அளவீட்டு பிழை வெளிப்படையாக பெரியது. .