மூன்று ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திர பிழைகளுக்கான முக்கிய காரணங்கள் மற்றும் தீர்வுகள்.

CMM பிழை மூலங்கள் ஏராளமானவை மற்றும் சிக்கலானவை, பொதுவாக CMM இன் துல்லியத்தில் ஒப்பீட்டளவில் பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும் பிழை மூலங்கள் மற்றும் பிரிக்க எளிதானவை, முக்கியமாக பின்வரும் பகுதிகளில் மட்டுமே.

1. வெப்பநிலை பிழை

வெப்பநிலை பிழை, வெப்பப் பிழை அல்லது வெப்ப சிதைவுப் பிழை என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது வெப்பநிலையின் பிழை அல்ல, ஆனால் வெப்பநிலை காரணியால் ஏற்படும் வடிவியல் அளவுருக்களின் அளவீட்டுப் பிழையாகும். வெப்பநிலைப் பிழை உருவாவதற்கான முக்கிய காரணி அளவிடப்பட்ட பொருள் மற்றும் அளவிடும் கருவியின் வெப்பநிலை 20 டிகிரியிலிருந்து விலகுகிறது அல்லது அளவிடப்பட்ட பொருளின் அளவு மற்றும் கருவியின் செயல்திறன் வெப்பநிலையுடன் மாறுகிறது.

தீர்வு.
1) புல அளவுத்திருத்தத்தின் போது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளுக்கு வெப்பநிலையின் செல்வாக்கை சரிசெய்ய அளவீட்டு இயந்திரத்தின் மென்பொருளில் நேரியல்பு திருத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை திருத்தம் பயன்படுத்தப்படலாம்.
2) மின் உபகரணங்கள், கணினிகள் மற்றும் பிற வெப்ப மூலங்கள் அளவிடும் இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்தில் வைக்கப்பட வேண்டும்.
3) ஏர் கண்டிஷனிங் செய்பவர்கள் வலுவான வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு திறன் கொண்ட இன்வெர்ட்டர் ஏர் கண்டிஷனரைத் தேர்வு செய்ய முயற்சிக்க வேண்டும், மேலும் ஏர் கண்டிஷனரின் நிறுவல் நிலை நியாயமான முறையில் திட்டமிடப்பட வேண்டும். ஏர் கண்டிஷனர் காற்றின் திசை நேரடியாக அளவிடும் இயந்திரத்தின் மீது வீசுவது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது, மேலும் மேல் மற்றும் கீழ் அளவிடும் அறை இடத்திற்கு இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாடு காரணமாக உட்புற காற்று வெப்பநிலையை சமநிலையில் வைத்திருக்க காற்று ஒரு பெரிய சுழற்சியை உருவாக்கும் வகையில் காற்றின் திசையை மேல்நோக்கி சரிசெய்ய வேண்டும்.
4) தினமும் காலையில் வேலை செய்யும் இடத்தில் ஏர் கண்டிஷனரைத் திறந்து, நாள் முடிவில் அதை மூடு.
5) இயந்திர அறையில் வெப்ப பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகள் இருக்க வேண்டும், வெப்பநிலை சிதறலைக் குறைக்கவும் சூரிய ஒளியைத் தவிர்க்கவும் அறை கதவுகள் மற்றும் ஜன்னல்கள் மூடப்பட வேண்டும்.
6) அளவீட்டு அறையின் நிர்வாகத்தை வலுப்படுத்துங்கள், கூடுதல் ஆட்களை தங்க வைக்க வேண்டாம்.

2. ஆய்வு அளவுத்திருத்தப் பிழை

ஆய்வு அளவுத்திருத்தம், அளவுத்திருத்த பந்து மற்றும் ஸ்டைலஸ் சுத்தமாகவும் உறுதியாகவும் இல்லை, மேலும் தவறான ஸ்டைலஸ் நீளம் மற்றும் நிலையான பந்து விட்டம் ஆகியவற்றை உள்ளிடுவது அளவீட்டு மென்பொருளை ஆய்வு இழப்பீட்டு கோப்பை இழப்பீட்டு பிழை அல்லது பிழை என்று அழைக்கச் செய்யும், இது அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கிறது. தவறான ஸ்டைலஸ் நீளம் மற்றும் நிலையான பந்து விட்டம், மென்பொருள் அளவீட்டின் போது ஆய்வு இழப்பீட்டு கோப்பை அழைக்கும்போது இழப்பீட்டு பிழைகள் அல்லது தவறுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது அளவீட்டு துல்லியத்தை பாதிக்கிறது மற்றும் அசாதாரண மோதல்கள் மற்றும் உபகரணங்களுக்கு சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

தீர்வு:
1) நிலையான பந்து மற்றும் ஸ்டைலஸை சுத்தமாக வைத்திருங்கள்.
2) தலை, ஆய்வுக் கருவி, ஸ்டைலஸ் மற்றும் நிலையான பந்து ஆகியவை பாதுகாப்பாகக் கட்டப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
3) சரியான ஸ்டைலஸ் நீளம் மற்றும் நிலையான பந்து விட்டத்தை உள்ளிடவும்.
4) வடிவப் பிழை மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட பந்து விட்டம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் அளவுத்திருத்தத்தின் துல்லியத்தை தீர்மானிக்கவும் (நீட்டிப்பு பட்டையின் நீளத்தைப் பொறுத்து அளவீடு செய்யப்பட்ட பந்து விட்டம் மாறுபடும்).
5) வெவ்வேறு ஆய்வு நிலைகளைப் பயன்படுத்தும் போது, ​​அனைத்து ஆய்வு நிலைகளையும் அளவீடு செய்த பிறகு, நிலையான பந்தின் மையப் புள்ளியின் ஆயத்தொலைவுகளை அளவிடுவதன் மூலம் அளவுத்திருத்த துல்லியத்தை சரிபார்க்கவும்.
6) மறு அளவீடு செய்யப்பட வேண்டிய ஆய்வின் விஷயத்தில், எழுத்தாணி நகர்த்தப்பட்டு அளவீட்டு துல்லியத் தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக இருக்கும்.

3. அளவீட்டு பணியாளர் பிழை

எந்தவொரு வேலையிலும், மக்கள் எப்போதும் பிழைக்கு வழிவகுக்கும் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாக இருந்து வருகின்றனர், CMM இன் செயல்பாட்டில், பணியாளர் பிழை அடிக்கடி நிகழ்கிறது, இந்த பிழையின் நிகழ்வும் பணியாளர்களின் தொழில்முறை நிலை மற்றும் கலாச்சார தரம் நேரடி உறவைக் கொண்டுள்ளது, CMM என்பது துல்லியமான கருவிகளில் ஒன்றில் பல்வேறு வகையான உயர் தொழில்நுட்ப தொழில்நுட்பமாகும், எனவே ஆபரேட்டருக்கு கடுமையான தேவைகள் உள்ளன, ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை முறையற்ற முறையில் பயன்படுத்தியவுடன், ஆபரேட்டர் இயந்திரத்தை சரியாகப் பயன்படுத்தவில்லை என்றால், அது பிழைக்கு வழிவகுக்கும்.

தீர்வு:
எனவே, CMM இன் ஆபரேட்டருக்கு தொழில்முறை தொழில்நுட்பம் தேவைப்படுவது மட்டுமல்லாமல், வேலைக்கான அதிக அளவு உற்சாகமும் பொறுப்பும் உள்ளது, அளவீட்டு இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் பராமரிப்பு அறிவை நன்கு அறிந்தவர், இயந்திரத்தின் செயல்பாட்டில் ஒரு செயல்பாட்டு அளவீட்டு இயந்திரத்தை திறம்பட இயக்க முடியும், மேலும் அதன் பணியின் செயல்திறனை மேம்படுத்தலாம், இதனால் நிறுவனத்திற்கு மிக உயர்ந்த பொருளாதார நன்மைகளைப் பெறலாம்.

4. அளவீட்டு முறை பிழை

ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரம், பாகங்கள் மற்றும் கூறுகளின் பரிமாணப் பிழைகள் மற்றும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அளவிடப் பயன்படுகிறது, குறிப்பாக பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அளவிடுவதற்கு, இது அதிக துல்லியம், அதிக செயல்திறன் மற்றும் பெரிய அளவீட்டு வரம்பின் நன்மைகளைக் காட்டுகிறது, மேலும் பரிமாண சகிப்புத்தன்மைக்கு பல வகையான அளவீட்டு முறைகள் உள்ளன, பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை அளவிடுவதில் பயன்படுத்தப்படும் கண்டறிதல் கொள்கை சரியாக இல்லாவிட்டால், தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறை சரியானதாக இல்லை, கண்டிப்பானதாக இல்லை, துல்லியமாக இல்லை, அது அளவீட்டு முறை பிழைகளை ஏற்படுத்தும்.

தீர்வு:
எனவே, CMM இன் பணியில் ஈடுபடுபவர்கள் அளவீட்டு முறைகளை நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும், குறிப்பாக கண்டறிதல் கொள்கைகள் மற்றும் படிவ சகிப்புத்தன்மையின் அளவீட்டு முறைகள் அளவீட்டு முறைகளின் பிழையைக் குறைக்க மிகவும் நன்கு அறிந்திருக்க வேண்டும்.

5. அளவிடப்பட்ட பணிப்பகுதியின் பிழை

ஏனெனில் அளவிடும் இயந்திர அளவீட்டின் கொள்கை முதலில் புள்ளிகளை எடுத்து, பின்னர் மென்பொருளைப் பயன்படுத்தி புள்ளிகளைப் பொருத்தி பிழையைக் கணக்கிடுவதாகும். எனவே பகுதி பிழையின் வடிவத்தை அளவிடும் இயந்திர அளவீடு சில தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. அளவிடப்பட்ட பாகங்கள் வெளிப்படையான பர்ர்கள் அல்லது டிராக்கோமாவைக் கொண்டிருக்கும்போது, ​​அளவீட்டின் மறுநிகழ்வு கணிசமாக மோசமாகிறது, இதனால் ஆபரேட்டர் துல்லியமான அளவீட்டு முடிவுகளை வழங்க முடியாது.

தீர்வு:
இந்த வழக்கில், ஒருபுறம், அளவிடப்பட்ட பகுதியின் வடிவப் பிழையைக் கட்டுப்படுத்த வேண்டும், மறுபுறம், அளவிடும் கம்பியின் ரத்தினப் பந்தின் விட்டத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம், ஆனால் அளவீட்டுப் பிழை வெளிப்படையாகவே பெரியதாக இருக்கும்.